超声波测量：由于其原理为通过检测超声波发送与反射的时间差来计算液位高度，故容易受到超声波传播的能量损耗影响。其亦具备安装容易、灵活性高等特点，通常可安装于高处进行非接触式测量。但当使用于含蒸汽、粉层等环境时，粉末冶金齿轮缺陷检测设备厂家，检测距离将会明显缩短，不建议使用在吸波环境，如泡沫等。
音叉振动测量：音叉式测量仅为开关量输出，不能用于连续性监控液体高度。其原理为：当液体或者散料填充两个振动叉时，共振频率改变时，依靠检测频率改变而发出开关信号。其可用于高粘度液体或者固体散料的高度监控，主要为防溢报警、低液位报警等，不提供模拟量输出，另外，粉末冶金齿轮缺陷检测设备地址，多数情况下需要开孔安装于容器侧面。
为此我公司研发了瓶盖字符在线检测系统，在线检测系统满足不低于120个/分的检测能力，对于无标签或未打码等重大缺陷漏剔率为零，其余不合格品剔除率为99.99%。
此系统为自主研发基于PC的机器视觉系统，黄岩区粉末冶金齿轮缺陷检测设备，系统硬件采用线扫描相机完成高质量的成像，系统软件实现对印刷质量、激光打码/喷码的质量检测。检测系统软件平台构建合理、界面友好、使用简便，系统功能可以实现灵活定制。该软件平台还具有良好的适用性，粉末冶金齿轮缺陷检测设备市场，当用户有新的检验需求时，可以通过添加新算法和软件升级方便实现新的功能，以避免硬件的浪费。
检测速度：2000BPM
◆ 系统可以检测飞边、尺寸、缺损、污渍、中心偏移
◆ 适用于不同大小、不同颜色产品
◆ OK/NG产品系统输出相应控制信号
◆ 系统可灵活增加检测功能
◆ 检测数据实时保存，可供历史查询分析
◆ 自行设置公差范围，系统根据公差判定工件是否合格
检测项目 瓶盖边缘破损、飞边、缺口
瓶盖密封环缺失
边缘沾料
直径超标
不圆度超标
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