汽车零部件外观缺陷光学自动检测设备主要用于检测圆盘、齿圈、气门座圈、含油轴承、活塞销、球轴承等中小型汽车零部件，可检测工件上下端面的崩损、端面伤、错位、裂纹等外观缺陷，小检测直径可达5mm。检测速度达到国内领水平，快检测速度可达1万件/小时，相当于2至4个熟练工人同时工作；并可适用于粉末冶金、磁材、精密陶瓷、电子元器件、小五金、紧固件等行业。
上海迈迅威视觉科技有限公司专注于外观缺陷自动化检测设备的研制销售。
该设备有三大功能特点：一是检测，工件无需翻转即可完成正反面检测；二是多种上料方式，可在不同型号之间快速切换，一台设备能够满足多种类型工件的检测，解决了同类产品中一台设备只能检测一种类型工件的难题；三是自主研发检测软件，可满足客户各类检测需求。
硬件平台组成有LED环形光源和照明架设装置，影像筛选机出售，镜头、CCD相机以及图像采集卡，输入图像储存在PC上位机中待软算法实现检测。软件检测算法设计如下，首先对轴承图像进行预处理，完成轴承的定位、分割以及滚针的拉伸展开。再次运用差影法的轴承内外环表面疵病检测和基于灰度投影的滚针缺失检测。设计中对差影法的模板学习做了改进，应用了多幅图形求取平均模板图像的方法使差影模板具有更强的自适应性，提高了差影法的准确率。
采用这种无油轴承时，轴颈表面粗糙度应Ra≤0.209μm，并应有较高的硬度，轴承应有较大的间隙，因为塑料吸湿和应力松弛后，尺寸会变化，且线胀系数较钢大。轴承常用宽径比为0.5～1.5，轴瓦厚度应尽量薄，以利散热。
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