自动化视觉检测已经成为现代计算机集成制造系统中极其重要的构成部分。在生产制造中,涉及到各种各样的检验、生产监视及零件识别应用,视觉检测往往是不可缺少的环节。机器视觉系统通常采用CCD或CMOS相机摄取检测图像,并转化为数字信号,再采用先进的计算机硬件与软件技术对图像数字信号进行处理,从而得到所必须的各种目标图像特征值,并由此实现零件识别或缺陷检测等多种功能,随后再根据其结果进行相应的自动化流程。
CCD检测规格产品特点和优势:
技术指标: 1)检测精度:≤产品宽度/2592mm(500万相机),如产品为26mm,则检测精度≤0.01mm2)误判率:≤0.01mm;3)装管或载带包装大产能:4000PCS/h。优势:1)进料侧输送带模组:进料可人工操作,也可连接前端插针机;2)多工位凸轮移载机械手,等同于多个人同时工作。3)三模全自动CCD检测模组,CCD检测规格,配备全自动影像检测系统CH-Vision 6.2,准确管控产品品质;4)不良品分选模组,针对每组CCD检测到的不良品进行归类;5)SMD自动编带,可适用冷封带及热封带;6)功能强大,TUBE管自动装管模组,可与编带机切换使用,方便快捷;而市面上同类产品功能比较单一;7)创新性地利用多帧影像平均后再在小二乘法基础上进行改进来达到稳健地提取零件边缘效果,提高产品单次检测精度和重复检测的稳定性。
在机器人技术方面,视觉定位不仅可以使机器人实时定位自己的位置,也是帮助机器人完成日常工作的重要手段之一。当一个人想要伸手去拿面前的苹果时,我们的大脑在看到这个苹果的同时会判断出苹果与我们的距离,我们也就知道了手伸到多远可以拿到苹果。对于机器人也是如此,当我们命令机器人取一样东西,机器人需要利用图像识别技术去找到这样东西,之后利用两个摄像机定位该物体的坐标,然后通过电机控制机械手臂抓取该物体,终利用自身定位信息返回我们身边。上海迈迅威视觉科技具有多年视觉检测设备研发经验, 在机器人定位方面有这丰富的经验。
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